工藝流程
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銀礦浮選工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
銀礦浮選工藝設備配置
顎式破碎機,、圓錐破碎機、振動篩,、圓筒洗礦機,、球磨機、螺旋分級機,、浮選機,、攪拌槽等
銀礦浮選工藝介紹
為了提高獨立銀礦浮選的回收率，銀礦浮選工藝通過三種方式進行了改進:一是根據(jù)銀礦物嵌布粒度的粗細特點,，盡可能使銀礦物完全分離,，提高銀礦物的回收率；二是選擇中性或弱堿性浮選礦漿的堿度和碳酸鈉作為浮選礦漿的調節(jié)劑,，提高銀的浮游性,；三是使用黃藥和黑藥，增強銀的捕收能力,。銀礦石浮選工藝設備主要用于回收銀和伴生金屬礦物,，銀礦石主要分為銀金礦石和鉛鋅銅伴生礦石。
銀礦石浮選工藝設備及特點
銀礦浮選生產(chǎn)線主要由浮選機,、浸出攪拌槽,、鋅粉置換裝置、二層(三層)洗滌濃密機等組成,。該生產(chǎn)線具有效率高,、能源低、處理能力高,、經(jīng)濟合理等優(yōu)點,。
階段磨礦,，階段選擇，提高精礦指標
混合粗選在粗磨條件下進行,，得到的粗精礦再磨后,，進一步精選。再磨粗精礦礦量少,，可實現(xiàn)礦物單體解離,，獲得高品位、高回收率的精礦,，節(jié)約能耗,。
加強浮選工藝，提高銀精礦品位
在粗選段嚴格執(zhí)行化學品制度,，控制化學品用量,，做到能早收就早收，減少多次循環(huán)和不作為的損失,；充分利用泡沫的二次富集作用,，通過適當沖洗精礦泡沫，減少泡沫中的雜質,，達到加強浮選的目的,。
以某銀礦為例，選礦規(guī)模為500t/d,，實際生產(chǎn)能力為750t/d,。主要金屬礦物有黃鐵礦、黃銅礦,、銀金礦和自然礦等,。針對原生產(chǎn)中存在的問題，結合生產(chǎn)實際,，對銀礦浮選工藝進行了技術改造,，選銀工藝采用浮選-氰化聯(lián)合工藝,。浮選獲得銀精礦,，再磨后氰化浸出，逆流洗滌,，鋅粉置換,，電解分離，最終獲得銀錠,。使流程順暢,，易于操作。此外,，還改進了一些銀礦石浮選工藝設備的數(shù)量和浮選藥劑制度,。
