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重晶石重選工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
重晶石重選工藝設(shè)備配置
跳汰機(jī),、顎式破碎機(jī),、細(xì)顎式破碎機(jī),、圓振動篩、料倉,、給料機(jī)等
重晶石重選工藝介紹
跳汰機(jī)作為重晶石重選設(shè)備的主要設(shè)備,，其選礦過程是重晶石重選工藝過程。以下是該重晶石重選工藝的詳細(xì)介紹,。
1.破碎過程。
重晶石脆易碎,，所以破碎過程主要采用簡單實用的顎式破碎機(jī),，采用兩個破碎過程破碎開采的大塊重晶石，使其達(dá)到跳汰機(jī)有效選擇的粒度范圍,。一級破碎建議使用PE400*600顎式破碎機(jī),，二級破碎建議使用PEF250*1000細(xì)顎式破碎機(jī)。
一段破碎后,，產(chǎn)品通過帶式輸送機(jī)輸送到二段細(xì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行再破碎,，以滿足后續(xù)分選設(shè)備的選擇粒度要求。由于部分要求生產(chǎn)過程中不得有粉塵,，建議在破碎過程中適當(dāng)添加水,，以減少破碎機(jī)工作時產(chǎn)生的粉塵。
2.篩分過程,。
跳汰機(jī)的分選對物料粒級有嚴(yán)格的要求,，一般要求分級，以達(dá)到更好的選礦指標(biāo)和更高的處理能力,。因此,，在重晶石重選過程中，需要設(shè)置篩分過程,，對破碎產(chǎn)品進(jìn)行篩分,，將破碎產(chǎn)品分為不同的粒級，進(jìn)入跳汰機(jī)進(jìn)行跳汰分選,。
篩分過程采用處理能力大,、篩分效率高、簡單實用的圓形振動篩,，是重晶石礦篩分的理想設(shè)備,，故障率低、處理能力大,、篩分效率高,、操作簡單。因為篩分過程也會產(chǎn)生一定的粉塵,，所以建議在這個過程中設(shè)置補(bǔ)水,，減少粉塵的產(chǎn)生。
3.緩沖過程。
跳汰機(jī)正常工作時,，需要均勻穩(wěn)定的給礦量,。因此，最好在跳汰機(jī)前設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)和設(shè)備,，如料倉和振動給料機(jī),。料倉的作用是避免以前設(shè)備的工作量忽大忽小，適度存在一定的物料,，振動給料機(jī)的作用是均勻穩(wěn)定地給予跳汰機(jī)物料,。這兩種輔助設(shè)備的存在對后續(xù)跳汰機(jī)的正常高效工作起著至關(guān)重要的作用。
①-④所有料倉均為15m料倉,，⑤所有料倉均為25m料倉,。為了便于運輸，設(shè)計生產(chǎn)的料倉為組合式可拆卸料倉,。GZ3型電磁振動給料機(jī)均采用振動給料機(jī),。
4.跳汰分選流程。
因為在破碎過程中不可避免地會產(chǎn)生細(xì)粒物料,，所以建議用兩種跳汰機(jī)對粗細(xì)物料進(jìn)行分選,。①-④號跳汰機(jī)采用粗粒AM30跳汰機(jī)，用于處理10-30mm的粗粒重晶石礦,，⑤號跳汰機(jī)采用2LTC-6109/8T跳汰機(jī),，用于處理0-10mm的細(xì)粒重晶石礦。
①-④跳汰機(jī)產(chǎn)生的精礦通過管道或溜槽匯入10-30mm粒級精礦池,，⑤跳汰機(jī)產(chǎn)生的精礦匯入0-10mm粒級精礦池,。所有跳汰機(jī)產(chǎn)生的尾礦都匯入尾礦池，沉淀后用叉車或輸送機(jī)運走,。
5.脫水過程,。
脫水過程可以采用最簡單的沉淀平攤脫水，也可以根據(jù)要求設(shè)計合適的機(jī)械脫水方案,。
6.水循環(huán)過程,。
跳汰機(jī)用水量大，一般采用循環(huán)水作業(yè),，需要根據(jù)場地的具體情況設(shè)計水循環(huán)方案,，以保證重晶石重選工藝流程的正常有效進(jìn)行。
