工藝流程
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洗鐵礦工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
洗鐵礦工藝設(shè)備配置
圓筒洗礦機(jī),、螺旋洗礦機(jī)、輪斗洗礦機(jī)等
洗鐵礦工藝介紹
洗鐵礦工藝設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金,、建材,、水電等行業(yè)的洗選、分級,、除雜等作業(yè),,也可用于建筑工地、砂石廠,、混凝土預(yù)制廠,、水電工地大量使用砂石的脫泥作業(yè),也可用于洗選,、分級,、脫水。適用于細(xì)粒度和粗粒度物料的清洗和選擇,。鐵礦洗礦設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,,維護(hù)方便,,處理能力大,功耗低,,洗滌度高,。密封結(jié)構(gòu)新穎,全封閉油浴傳動裝置,,可調(diào)溢流堰板,,保證了該系列產(chǎn)品高效耐用,清洗脫水效果好,,細(xì)粒產(chǎn)品穩(wěn)定,。
鐵礦洗礦設(shè)備主要包括螺旋洗石機(jī)、滾筒洗石機(jī),、振動洗石機(jī),、輪斗洗砂機(jī)、螺旋洗砂機(jī),、圓筒洗礦機(jī)和螺旋洗礦機(jī)等,。
鐵礦石中去除粘土材料的過程稱為洗鐵礦工藝流程。這一過程實(shí)際上包括分散和分離兩個步驟,。整個過程是在水流和相應(yīng)的機(jī)械中進(jìn)行的,。分散是利用水的浸泡、沖擊和攪拌來破解和分散粘土材料,;分離是利用水流將懸浮在水中的粘土顆粒和礦泥與粗顆粒物料分開,。對于一些物料,分散和分離兩個步驟是分開然而,,對于大多數(shù)物料來說,,碎散和分離幾乎是同時進(jìn)行的。只要包含這兩個步驟,,得出粗粒,、細(xì)粒或礦泥產(chǎn)品的操作和工藝,,就可以統(tǒng)稱為洗鐵礦工藝,。
稱槽式洗礦機(jī),用于鐵礦選礦工藝實(shí)施前含泥礦石的清洗,,提高后道工藝的選礦指標(biāo),,常用于錳礦、鐵礦,、石灰石,、鎢礦、錫礦、硅砂礦等礦物的洗礦-雙螺旋洗礦機(jī)利用水的浮力作用,,將土壤與礦石分離,,是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵,、冶金,、化工、建材等行業(yè)用于清洗礦石,、石材的理想鐵礦洗礦設(shè)備,。我公司的雙螺旋洗礦機(jī)用于選礦前清洗含泥量較高的泥沙,主要用于攪拌,、沖洗、分離,、脫泥等,。洗礦效率可達(dá)98%左右,能更好地滿足對礦石和石材清潔度的要求,。是國內(nèi)洗礦行業(yè)升級的選擇,。
雙螺旋洗石機(jī)(又稱絞龍洗石機(jī))分為雙螺旋洗石機(jī)和單螺旋洗石機(jī)。雙螺旋洗石機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,,性能穩(wěn)定,。葉輪傳動軸承裝置采用特殊密封裝置與水和受水材料隔離,大大避免了軸承因浸水,、砂和污染物而損壞的現(xiàn)象,。絞龍洗石機(jī)清洗過的石材,土壤和石粉含量低于1%,,對于大型立交橋墩和橋面,;鐵路和公路;高層大型建筑等高等級,、高標(biāo)準(zhǔn)建筑行業(yè)非常適合,,大大增強(qiáng)了水泥混凝土的凝固強(qiáng)度和堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
轉(zhuǎn)筒洗石機(jī)又稱圓筒洗石機(jī),,主要用于人工砂石大于50mm骨料的清洗脫泥作業(yè),。我公司的轉(zhuǎn)筒洗石機(jī)具有進(jìn)料粒度大、沖洗后骨料含泥量低于0.5%,、含水量低于2%的優(yōu)點(diǎn),。滾筒洗石機(jī)的篩分區(qū)域由沖壓鋼板或螺紋鋼筋制成,滾筒內(nèi)設(shè)有高壓沖洗水管,。借助滾筒洗石機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒,,骨料不斷翻轉(zhuǎn)摩擦,而土壤或雜質(zhì)在攪拌過程中分散,小于篩孔的雜質(zhì)和污水通過滾筒洗石機(jī)的脫水區(qū)排出,,清洗后的石料從出料端排出,。
鐵礦洗礦設(shè)備功能特點(diǎn):
1.防止堵塞:當(dāng)處理含泥較多的鐵礦石時,容易堵塞礦倉,、溜槽,、漏斗及破碎篩分等設(shè)備,使破碎篩分設(shè)備的處理能力下降,,堵塞嚴(yán)重時,,生產(chǎn)不能正常進(jìn)行,經(jīng)洗礦處理后可解決上述問題,;
2.獲取精礦:通過洗礦,,可以豐富部分鐵礦石中的有用礦物,獲得合格的精礦,;如錳礦,、磷灰石礦、氧化鐵礦等,。
3.提高產(chǎn)品質(zhì)量:冶煉用石灰石可以通過礦泥,,提高質(zhì)量,滿足冶煉要求,;
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