鋼渣磁選工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

鋼渣磁選工藝設(shè)備配置

顎式破碎機(jī),、球磨機(jī),、平板磁選機(jī)、滾筒磁選機(jī),、圓錐破碎機(jī),、振動(dòng)篩等

鋼渣磁選工藝介紹

鋼鐵企業(yè)對(duì)鋼渣的處理大多是熱處理，然后通過簡單的鋼渣磁選工藝流程和鋼渣磁選設(shè)備選擇大型鋼渣，剩余的鋼渣丟棄或低價(jià)外賣,，造成企業(yè)大量資源流失,。由于粗選鋼渣金屬鐵品位高，存在體積穩(wěn)定性問題,，使用困難,，造成大量堆積和環(huán)境污染,。本文主要介紹了如何選擇合理的鋼渣磁選工藝方案和鋼渣磁選設(shè)備,，并對(duì)熱后的鋼渣進(jìn)行磁選和凈化，以確保金屬回收率的最大化,。

鋼渣磁選工藝主要包括粗破,、細(xì)破、篩分,、棒磨,、除鐵、磁選等工藝,。鋼渣磁選設(shè)備均采用性能高,、效率高、效果好的先進(jìn)設(shè)備,，可根據(jù)用戶需求合理搭配,。控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求先進(jìn),、實(shí)用,、穩(wěn)定、可靠,，確保項(xiàng)目順利投產(chǎn),；重視項(xiàng)目生產(chǎn)中粉塵和噪聲的處理，采用可靠完善的環(huán)保設(shè)施,；改善勞動(dòng)條件,，提高生產(chǎn)效率；設(shè)計(jì)理念體現(xiàn)了嚴(yán)格,、精細(xì),、細(xì)致、務(wù)實(shí)的原則,，優(yōu)化設(shè)計(jì),，控制投資規(guī)模，提高設(shè)備水平,。實(shí)際應(yīng)用效果顯著,，回收效果好。

鋼渣磁選工藝分類

1.帶棒磨的干法回收工藝。

將5~15毫米粒度的鋼渣放入棒磨機(jī)中,，進(jìn)一步粉碎到5毫米以下,，通過增加2~4次懸掛式鋼渣磁選設(shè)備和磁輥回收廢鋼。15mm以下鋼渣含鐵量可控制在2.5%以下,，5mm以下鋼渣含鐵量可控制在1.5%以下,。

2.帶球磨(或棒磨)的濕法回收工藝。

與干法金屬相比,，回收率更高,，同時(shí)可以減少粉塵污染。進(jìn)料粒度為5~15毫米的鋼渣可磨碎至1毫米以下,，尾渣中的鐵含量可通過鋼渣磁選設(shè)備磁選控制在1%以下,。但是這種方法選擇的廢鋼和尾渣都需要增加脫水設(shè)備。

3.自磨廢鋼純化工藝,。

鋼渣磁選設(shè)備可以進(jìn)一步凈化回收的大粒度廢鋼,，10毫米以上的回收渣鋼可以進(jìn)入純化自磨機(jī)，粘連廢渣可以通過跌落和沖擊去除,。自磨廢鋼篩分,，大于40mm作為塊鋼，含鐵量一般大于90%,；8~40毫米粒鋼含鐵量一般大于70%,；小于8毫米的粉鋼含鐵量一般大于40%，通過凈化廢鋼可以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益,。

鋼渣磁選工藝的具體步驟如下:

(1)轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼的水冷,，汽車運(yùn)輸?shù)戒撛鼜S的原渣池。

(2)在低位料倉頂部安裝l#250cm大箅子和卷揚(yáng)起重裝置,，去除大渣塊和大渣鋼,，其中大渣塊破碎后磁選，大渣鋼人工除渣后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐,。

(3)自動(dòng)平板給料機(jī)通過1號(hào)皮帶進(jìn)入第一臺(tái)液壓500*700破碎機(jī),，1號(hào)皮帶中間裝有平板電磁，磁出約20cm渣鋼,，頂部裝有永磁滾筒,，含鐵物料流入8#皮帶。

(4)破碎粒度約為10cm的鋼渣通過2#皮帶進(jìn)入200型液壓圓錐破碎機(jī),，3#皮帶頂部裝有強(qiáng)磁永磁滾筒,，含鐵物料進(jìn)入8#皮帶。

(5)破碎粒度約為2cm,，經(jīng)液壓圓錐破碎后進(jìn)入4#皮帶,，4#皮帶機(jī)頭配有超強(qiáng)磁永磁滾筒,，含鐵物料進(jìn)入8#皮帶。

(6)皮帶運(yùn)至2cm的篩分器,，粒度≤2cm為磁選工藝尾渣,，≥2cm的6#皮帶返回200液壓圓錐破碎機(jī)，含鐵品位≤9%,。

(7)運(yùn)輸所有含鐵物料進(jìn)入5cm篩分器,，篩上物進(jìn)入干磨機(jī)干磨，渣鋼粒度為5cm-10cm,，品位為≥85%,。篩下物進(jìn)入棒磨生產(chǎn)工藝。

(8)磁選尾渣進(jìn)入棒磨機(jī),，電磁分離加工成鋼渣鐵精粉,、尾渣超細(xì)粉等產(chǎn)品。

鋼渣磁選設(shè)備是一種專門為煉鋼廠廢渣再選鐵而設(shè)計(jì)的設(shè)備,。煉鋼廠廢渣含有大量鐵。要回收這部分鐵,，必須用磁選設(shè)備進(jìn)行分選,。鋼渣磁選設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.磁系全部采用釹鐵硼磁性材料，具有磁能積高,、矯頑力強(qiáng),、磁通密度高等特點(diǎn)，能有效地分離磁感應(yīng)強(qiáng)度高,。

2.采用導(dǎo)磁材料作為磁介質(zhì),，采用多層感應(yīng)極設(shè)計(jì)，梯度高,，適用于細(xì)粒級(jí)礦物的磁選,。

3.良好的工作面與礦物直接接觸，設(shè)備利用率高,。

4.全磁設(shè)計(jì),，礦漿與有效工作面接觸面積大，吸附區(qū)接近270°,，可大大防止微粒級(jí)有用礦物流失,。

鋼渣磁選設(shè)備是一種低碳、環(huán)保,、高效,、節(jié)能的新型選礦設(shè)備，可以再次回收廢棄的鋼渣,。在資源短缺的情況下,，是一種發(fā)展前景良好的選礦設(shè)備,，是一種投資少、回報(bào)高的選礦設(shè)備,。

錦強(qiáng)是一家專業(yè)生產(chǎn)新型干式鋼渣磁選設(shè)備和濕式鋼渣磁選設(shè)備的鋼渣磁選工藝方案提供商,，是一家集產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)為一體的人才企業(yè)。我廠擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)磁技術(shù)人員和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。技術(shù)力量雄厚,，制造工藝精良，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,，磁路設(shè)計(jì)獨(dú)特,，維護(hù)方便，采用稀土強(qiáng)磁材料釹鐵硼,，表面磁感應(yīng)強(qiáng)度高達(dá)5000-20000GS,，可磁選錳鋼、三氧化二鐵(礦物質(zhì)鐵)等磁性物質(zhì),，產(chǎn)品磁選效果極佳,。了解更多鋼渣磁選工藝流程和鋼渣磁選設(shè)備信息歡迎聯(lián)系。