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尾礦制砂工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
尾礦制砂工藝設(shè)備配置
振動給料機,、破碎機、制砂機,、振動篩,、洗砂機、帶式輸送機等
尾礦制砂工藝介紹
尾礦制砂工藝是非常經(jīng)濟的機制砂加工方法,。尾礦制砂后可作為建筑材料的原料,，既能有效解決尾礦堆積造成的危害，又能緩解砂石行業(yè)砂石資源短缺,。尾礦制砂工藝的主要設(shè)備有振動給料機,、破碎機、制砂機,、振動篩,、洗砂機、帶式輸送機等,。尾礦由顎式破碎機粗碎,。根據(jù)生產(chǎn)要求，圓錐破碎機可碎機進行二次破碎,，破碎后送到制砂機進行整形和細(xì)碎,，最后得到合適的0-5毫米機制砂產(chǎn)品。機制砂生產(chǎn)后,，放入洗砂機進行洗滌和選擇,，去除雜質(zhì)。
尾礦制砂工藝流程：
尾礦由振動給料機均勻送至顎式破碎機進行粗破碎,，粗破碎后的物料由帶式輸送機送至制砂機進一步破碎,，細(xì)破碎后的物料輸送至振動篩進行篩分，符合成品粒度要求的物料送至洗砂機進行清洗,，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品,；不符合成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機進行再加工，形成多次閉路循環(huán)。成品粒度可根據(jù)用戶需求進行組合和分級,。如采用干法生產(chǎn)工藝,，可配備粗細(xì)粉分離器及除塵設(shè)備。
尾礦制砂工藝流程工作原理：
物料從進料斗進入破碎機,，通過分料器將物料分成兩部分,，一部分從分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪中快速加速,，其加速度可達數(shù)百倍的重力加速度,，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均勻分布的流道中拋出。先用分料器周圍自由落下的部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊渦支腔內(nèi)的物料襯層,，被物料襯層反彈，斜向上沖擊渦動腔頂部,。這種物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次甚至多次機率的沖擊,、摩擦和研磨破碎。破碎的物料從下排出口排出,。并與循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成顧客想要的尺寸。在整個破碎過程中,，物料相互沖擊破碎,，不直接接觸金屬元件，而是沖擊和循環(huán)破碎物料襯層,，延長了機械磨損時間,。渦腔內(nèi)巧妙的氣流自循環(huán)，消除粉塵污染,。
尾礦制砂工藝綜合應(yīng)用
1.提高尾礦尾礦采選技術(shù),，努力最大限度地提取尾礦中的有用物質(zhì)，促進礦業(yè)向無尾礦方向發(fā)展,。
2.尾礦可作為采空區(qū)的填料,，用于填充礦山空場領(lǐng)域。
3.尾礦制砂,。尾礦經(jīng)制砂機破碎研磨后,，可用于制造建筑材料或路面材料。
這三種尾礦制砂工藝方法在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用,，市場發(fā)展空間大,，經(jīng)濟效益高我國基于運輸、加工,、回收的尾礦處理企業(yè)數(shù)量也很多,。
尾礦制砂工藝可用于制造混凝土,、路面材料、修筑公路,、鐵路等行業(yè),，也可用作水泥、耐火材料,、玻璃,、混凝土集料,、瓦等原料,。
